Kuinka paljon tiedät lasikuitukankaan ominaisuuksista?
1. Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet
1. Suuri lujuus
Lasikuitu kangassillä on erittäin korkea vetolujuus, joka ylittää saman poikki{0}}teräslangan vetolujuuden. Tämä on sen ydinominaisuus lujitemateriaalina, mikä parantaa merkittävästi komposiittimateriaalien mekaanista lujuutta.
2. Kevyt
Lasikuidun tiheys on noin 2,5-2,7 g/cm³, paljon pienempi kuin metallien. Tämä mahdollistaa komposiittituotteiden korkean lujuuden, kun ne ovat erittäin kevyitä ja niillä on erittäin korkea ominaislujuus (lujuus/tiheys).
3. Hyvä mittavakaus
Pienellä lämpölaajenemiskertoimella sen muoto ja koko muuttuvat hyvin vähän jopa suurissa lämpötilavaihteluissa, toisin kuin metallit, jotka kokevat merkittävää lämpölaajenemista ja -supistumista.
4. Matala ryömintä
Jatkuvan kuormituksen alaisena se ei helposti muutu hitaasti pysyväksi muodonmuutokseksi (virumiseksi), mikä säilyttää muotonsa ja suorituskykynsä pitkän ajan.
5. Palamaton
Lasikuitu on epäorgaaninen materiaali, joka kestää korkeita lämpötiloja, palamatonta ja täyttää luokan A palonkestävyysstandardit, ja sillä on erinomaiset palonesto-ominaisuudet.
2. Kemialliset ominaisuudet
1. Erinomainen korroosionkestävyys: Sillä on erinomainen korroosionkestävyys useimpia kemikaaleja vastaan, se ei homehdu ja kestää happoja ja emäksiä (paitsi fluorivetyhappoa ja kuumaa väkevää fosforihappoa). Tämä ominaisuus tekee siitä ihanteellisen varastosäiliöiden, putkistojen, savupiippujen jne. valmistukseen kemianteollisuudessa.
2. Homeen ja hyönteisten vastustuskyky: Valmistettu lasista, se ei anna ravinteita homeelle, bakteereille tai hyönteisille, joten se ei homehdu, mätäne tai hyönteisten saastuttama.
3. Sähköiset ja lämpöominaisuudet
1. Erinomainen eristys: Sillä on erinomaiset sähköeristysominaisuudet, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin erilaisten sähköeristyskomponenttien valmistukseen (kuten piirilevyn substraatti - FR4).
2. Hyvä lämmöneristys: sillä on alhainen lämmönjohtavuus, mikä tekee siitä erinomaisen lämmöneristysmateriaalin, jota käytetään yleisesti rakennusten eristykseen, teollisuuslaitteiden eristykseen jne.
3. Korkean lämpötilan kestävyys: Lasin koostumuksesta riippuen sen pehmenemispiste on tyypillisesti yli 600 astetta. Jotkut erikoismallit (kuten korkea-piidioksidikuitukankaat) voivat toimia jatkuvasti yli 1000 asteen lämpötiloissa.
4. Käsittelyn suorituskyky
1. Korkea muotoiltavuus: Mekaaniset ominaisuudet ja hartsikyllästys voidaan suunnitella tarkasti valitsemalla eri langan tiheydet, kudokset (palttinen kudos, toimikas kudos, satiinikudos jne.) ja paksuudet vastaamaan eri tuotteiden tarpeita.
2. Hyvät laminointiominaisuudet: Pehmeä rakenne mahdollistaa helpon laminoinnin muottimuotojen mukaan, soveltuu useiden monimutkaisten muotojen, kuten laivojen runkojen ja autonosien, valmistukseen.
5. Haitat (haitat)
1. Hauraus ja huono kulutuskestävyys: Lasikuidulla itsessään on huono taivutusjoustavuus ja se on altis rikkoutua toistuvan taittamisen jälkeen. Pintapinnoitus vaaditaan yleensä kuitujen suojaamiseksi ja hartsisidoksen parantamiseksi.
2. Huono kulutuskestävyys: Pintakuidut vaurioituvat helposti kitkan vaikutuksesta.
3. Ihon ärsytys: Kosketus paljaiden lasikuitujen kanssa voi aiheuttaa kutinaa ja allergioita; käsittelyn aikana vaaditaan suojavarusteita (käsineet, naamarit, pitkähihaiset vaatteet{1}}).
Pääsovellusalueet
1. Elektroniikka ja sähkö: Substraatti painetuille piirilevyille (PCB).
2. Ilmailu: Korkealaatuiset-komposiittimateriaalit lentokoneiden komponentteihin, satelliittirakenteisiin jne.
3. Kuljetus: Autojen korit, puskurit, laivojen rungot, jahdit, uusien energiaajoneuvojen akkukotelot jne.
4. Rakennusmateriaalit: teräsbetoni (GRC), vedenpitävät kalvot, eristemateriaalit, läpikuultavat kattolevyt jne.
5. Urheilu ja vapaa-aika: Vavat, golfmailat, jouset ja nuolet, sukset, kypärät jne.
6. Teollinen korroosiosuojaus: Korroosionkestävät-vuoraukset putkille, varastosäiliöille, savupiipuille ja pesutorneille.
7. Tuulivoiman tuotanto: tärkein vahvikemateriaali tuuliturbiinien siipille.
