Mitä etuja lasikuitumatolla on kuparipäällysteisen laminaatin (CCL) tuotannossa elektroniikkakankaaseen verrattuna?

I. Rakenne määrittää ominaisuudet: Lasikuitumatto on luonnollisesti optimoitu eristysskenaarioihin

 

Elektroninen kangas on kudottu jatkuvista lasikuiduista säännöllisellä, suunnatulla kuitujärjestelyllä. Siinä on suuri vetolujuus ja erinomainen mittapysyvyys, mikä tekee siitä ihanteellisen rakenteellisten laakereiden ja suurtaajuisten piirien substraateille. Sen loimi-ja-kudekudottu rakenne rajoittaa kuitenkin eristyksen tasaisuutta, kerrosten välistä adheesiota ja jänniteresistanssin stabiilisuutta.

 

Sitä vastoin,lasikuitumattoon tehtyhienonnettua lasikuitua, jotka jakautuvat tasaisesti ja satunnaisesti märkä--tai kuiva-kerrostusprosessien kautta ja liimataan sitten sideaineilla kolmiulotteisen verkkorakenteen muodostamiseksi. Tämä ei--suunnattu, saumaton-ja aukoton asettelu tarjoaa merkittäviä eristysetuja:

 

Tasaisempi sähkökentän jakautuminen ilman paikallista keskittymistä, mikä varmistaa vakaan ja luotettavan läpilyöntijännitteen vastuksen;

 

Erinomainen paksuuden tasaisuus; ultra-ohuet teräkset voidaan säätää tasaisesti alle 0,1 mm:n keveiden eristysvaatimusten täyttämiseksi;

 

Ei loimi{0}}kudeeroa, vältetään eristyksen suorituskyvyn vaihtelut eri suuntiin.

 

Kohtalainen huokoisuus parantaa läpäisevyyttä hartsi- ja valumassakyllästyksen aikana, jolloin muodostuu tiheämpiä eristekerroksia.

 

Sovelluksissa, kuten pienissä ja keskikokoisissa{0}}muuntajissa, reaktoreissa, moottorin aukkojen eristyksessä, virtakiskojen kääreessä ja joustavassa piirilevyeristuksessa, lasikuitumatto tarjoaa käytännöllisemmän ja kattavamman eristyskyvyn kuin saman paksuinen elektroniikkakangas.

 

II. Vahvike keskittyy vaatimustenmukaisuuteen ja eheyteen, ei yksittäiseen vetolujuuteen

 

Se on yksipuolinen{0}}käsitys, että vahvistusmateriaalien veto- ja repäisylujuus on oltava korkea. Useimmissa ei--kantavissa-skenaarioissa yleinen eheys, mittojen vakaus, halkeamankestävyys ja alhainen lämpömuodonmuutos ovat paljon tärkeämpiä kuin pelkkä suuri lujuus.

 

Lasikuitumatto käyttää täysin erilaista vahvistusmekanismia kuin elektroninen kangas:

 

Se ei tarjoa äärimmäistä vetolujuutta, mutta hajottaa-tasojännityksen tasaisesti halkeilun, vääntymisen ja kutistumisen estämiseksi.

 

Se on erinomainen yhteensopivuus hartsin, kumin, pinnoitteiden ja muiden alustojen kanssa, ja se toimii vahvistavana välikerroksena parantaen yleistä lämmönkestävyyttä, ikääntymisen kestävyyttä ja mekaanista eheyttä;

 

Ohut, joustava ja erittäin mukautuva, se sopii kaareviin ja erikoismuotoisiin{0}}rakenteisiin ja kompensoi elektroniikkakankaan huonoa joustavuutta ja jäykkyyttä.

 

Korkea mittapysyvyys korkeissa lämpötiloissa ilman kutistumista tai rypistymistä, mikä säilyttää pitkäaikaisen eristyksen ja vahvistuksen suorituskyvyn.

CCL-tuotannossa sitä voidaan käyttää valmisteluapumateriaalina ja vahvistuskerroksena. Se toimii eristyslevyille, paloturvallisille levyille ja autojen sisätilojen komposiitteille kustannustehokkaana-tehokkaana{2}}vahvistusratkaisuna. Aurinkosähkö- ja energiavarastoeristyskomponenteissa se tarjoaa kaksi toimintoa: sähköinen eristys ja rakenteellinen vakaus.

 

III. Prosessi- ja kustannusedut: ensisijainen valinta massatuotannossa

 

Lasikuitumaton nopea suosio johtuu suorituskyvyn yhteensovittamisen lisäksi sen erinomaisesta teollisesta arvosta.

 

Sähköiseen kankaaseen verrattuna lasikuitumatolla on näkyvät reunat:

 

Lyhyemmät tuotantoprosessit ilman monimutkaisia ​​prosesseja, kuten vääntämistä, kudontaa ja lämpökäsittelyä, korkeammalla saannolla;

 

Joustava paksuuden räätälöinti, joka tukee erittäin{0}}ohuita ja räätälöityjä määrityksiä, jotka mukautuvat erilaisiin tuotemalleihin;

 

Parempi materiaalin käyttö ilman kudontakustannuksia tai yhteishukkaa, mikä parantaa kustannusten hallintaa;

 

Helppo käsittely leikkaamiseen, laminointiin ja kyllästykseen, täysin yhteensopiva automaattisten tuotantolinjojen kanssa;

 

Pehmeä rakenne ilman kudottua rakeita, mikä parantaa liimauksen, kalvopäällystyksen ja painatuksen toteutettavuutta myöhemmissä prosesseissa.

 

Keski---korkealuokkaisissa-sovelluksissa, joissa vaaditaan kustannustehokkuutta, kevyttä rakennetta ja vakaata eristystä, lasikuitumatto välttää elektronisten kankaiden haitat, kuten liiallisen suorituskyvyn, korkeat kustannukset ja monimutkaisen ammattitaitoisen ammattitaito, jolloin saavutetaan optimaalinen tasapaino suorituskyvyn ja taloudellisuuden välillä.

 

IV. Ei korvaava, vaan täydentävä järjestelmä

 

On selvennettävä, että lasikuitumatto ei korvaa elektronista kangasta.

 

Elektroniikkakangas on edelleen korkean taajuuden-nopeiden-substraattien ja eristystuotteiden ydinmateriaalina tiukat mekaaniset vaatimukset.

 

Lasikuitumatto, jossa on tasainen eristys, kiinteä vahvike, korkea joustavuus ja alhaiset kustannukset, rakentaa ainutlaatuisia etuja keski- ja pienjänniteeristyksessä, lisävahvikkeessa, komposiittivälikerroksissa, lämmöneristys- ja palonestokentissä. Nämä kaksi materiaalia suorittavat vastaavat tehtävänsä ja täydentävät toisiaan muodostaen täydellisen lasikuitueriste- ja lujitemateriaalien järjestelmän.

 

Uusien energia-, energianvarastointi-, moottori-, raideliikenne- ja CCL-alojen jatkuvan parantamisen myötä eristysmateriaaleja arvioidaan kattavilla indikaattoreilla, mukaan lukien tasaisuus, vakaus, prosessoitavuus ja kustannukset, pelkän lujuuden sijaan. Tarkalla markkina-asemilla lasikuitumatto on vähitellen kasvanut niche-apumateriaalista alan valtavirtatuotteeksi.

 

Tulevaisuudessa matonmuodostusteknologian ja korkean{0}}lämpötilojen kestävien, halogeenivapaiden-sideainejärjestelmien parantumisen myötä lasikuitumatolla tulee olemaan tärkeä rooli korkealaatuisemmissa-eristys- ja vahvistusskenaarioissa, ja siitä tulee välttämätön avainmateriaali elektroniikkaeristysteollisuudessa.