Alkali{0}}kestävän lasikuituverkon rooli ja rakentamisen pääkohdat ulkoseinien eristysjärjestelmissä

Ulkoseinien eristysjärjestelmät ovat tärkeä osa rakennuksen energiansäästöä ja seinien suojausta. Halkeamankestävä kipsikerros, joka on eristysjärjestelmän keskeinen puolustuslinja, määrittää suoraan, ilmeneekö ulkoseinässä myöhemmin yleisiä laatuongelmia, kuten onteloa, halkeilua ja veden tihkumista. Alkali-kestävälasikuituverkkoon korvaamaton vahvistusmateriaali halkeamia kestävässä-suojakerroksessa, joka luottaa sen erinomaisiin veto--lujuusominaisuuksiinsa varmistaakseen ulkoseinän eristysjärjestelmän pitkäaikaisen vakaan toiminnan-.

 

I. Asiaankuuluvien kansallisten teknisten standardien tulkinta

 

Kotimaani on julkaissut kaksi tärkeää teollisuusstandardia ulkoseinien eristykseen käytettävälle lasikuituverkolle. Näiden kahden standardin vaatimukset eroavat huomattavasti. Projektin materiaaleja valittaessa tulee erottaa sovellettava standardi ja sopiva tyyppi valita tarpeiden mukaan.

 

JG149-2003 "Paisutettu polystyreenilevy ohutkipsi ulkoseinän eristysjärjestelmä": Lasikuituverkon alkalinkestävä vetomurtolujuus sekä loimen että kudesuunnassa ei saa olla pienempi kuin 750N/50mm, alkalinkestävä vetolujuus neliöpainoa kohti ei saa olla 5 % ja murtolujuus 5 %. mittarin on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 130 g.

 

JG158-2004 "Ulkoseinän eristysjärjestelmä liimajauheella polystyreenirakeilla": lasikuituverkon alkali-kestävä vetomurtolujuus sekä loimen että kudesuunnassa ei saa olla pienempi kuin 1250 N/50 mm, emäksisen murtolujuuden on oltava vähintään 0 %, ja emäksenkeston kestävyys 9 %. neliömetriä kohden on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 160 g.

 

Sitä vastoin useimpien rakennusmateriaalimarkkinoilla tällä hetkellä liikkuvien ulkoseinien eristysverkkokankaiden pintatiheys on noin 160 g/㎡, mutta niiden mekaaninen lujuus on yleensä alhainen, ja normaali murtolujuus on vain 1000 N/50 mm tai jopa alhaisempi, mikä aiheuttaa vaaran, että materiaalivaatimukset eivät alittu. Siksi ulkoseinien eristysprojekteissa verkkokankaan tekniset parametrit on standardoitava ja valvottava. Kun materiaalit ovat saapuneet paikalle ja ennen muodollista rakentamista, ostettu alkalinkestävä{5}lasikuituverkkokangas on tarkastettava sen varmistamiseksi, että kaikki suorituskykyindikaattorit ovat päteviä, ennen kuin sitä voidaan käyttää.

 

Ulkoseinien halkeamien estäminen on systemaattinen tehtävä. Eristyskerroksen materiaaleilla ei tarvitse olla ainoastaan ​​laadukas vetolujuus ja äärimmäinen venymä, vaan myös ulompi halkeamia kestävä suojakerros tarvitsee riittävän vetolujuuden takuuksi. Tämä tarkoittaa, että ostettaessa alkalinkestävää Pelkkää painoa ei voida jättää huomiotta, kun taas mekaaniset ominaisuudet otetaan huomioon.

 

II. Halkeamankestävä-alkalin-kestävä lasikuituverkko

 

Alkal{0}}kestävän lasikuituverkon upottaminen rappauslaastiin voi parantaa suojakerroksen laatua kahdessa ulottuvuudessa.

 

Ensinnäkin se lisää tehokkaasti rappaussuojakerroksen kokonaisvetolujuutta kompensoiden sementtilaastin heikkoutta vetolujuudessa.

 

Toiseksi verkko voi hajottaa tasaisesti seinään syntyvän sisäisen jännityksen ja hajottaa seinään taipuvaisia ​​leveitä halkeamia useiksi hienoiksi, vaarattomiksi halkeamiin, mikä estää halkeamien leviämistä ja saavuttaa halkeamankestävyyden seinässä.

 

Verkon-pitkäaikainen alkalinkestävyys määräytyy kahdella päätekijällä. Lasikuitualustan tyyppi on perustavanlaatuinen tekijä, joka määrittää pitkäaikaisen alkalinkestävyyden ja kestävyyden; verkon pinnan pinnoitemateriaalilla ja käytetyllä liimausmäärällä on ratkaiseva rooli lasikuituverkon lyhytaikaisessa-alkalikestävyydessä. Molemmat ovat välttämättömiä. Vain pätevällä alustalla ja asianmukaisella pinnoitteella verkkokangas voi säilyttää lujuutensa emäksisessä laastiympäristössä ja välttää ennenaikaisen jauheen muodostumisen ja rikkoutumisen.

 

III. Rakennus- ja asennustekniikan tärkeimmät kohdat

 

Oikeat rakennustekniikat ovat ratkaisevan tärkeitä, jotta verkkokangas saavuttaa halkeamia kestävän -vahvistusvaikutuksen. Seuraavia toimintavaatimuksia tulee noudattaa-työmaalla rakentamisen aikana:

Päällekkäisyyden leveys:

Verkkokankaiden välinen vaakasuora limitysleveys ei saa olla pienempi kuin 100 mm; sisäkulmissa verkkokankaan tulee olla limittäin 100 mm tai suurempi limitysleveydellä; ulkonurkissa limityksen leveyden tulee olla vähintään 100 mm, jotta kulmissa voidaan varmistaa jatkuva vahvistus.

 

Asennuslaatu:

Verkkokangas tulee asettaa tasaiseksi, ilman ryppyjä tai käpristyneitä reunoja; laastin täyteyden tulisi olla 100 %. Rakentamisen jälkeen se on tasoitettava ja suoristettava nopeasti, jotta seinän sisä- ja ulkokulmat ovat neliömäisiä ja pystysuora vastaavuusvaatimuksia.

 

Ensimmäisen kerroksen vahvistus:

Rakennuksen ensimmäisen kerroksen ulkoseinien vahvistamiseen suositellaan käytettäväksi 240 g:n kaksikerroksista-verkkokangasta, mikä parantaa alla olevan seinän iskunkestävyyttä ja halkeilunkestoa.

 

Aukkojen diagonaalinen vahvistus: Lisää ovi- ja ikkuna-aukkojen neljään kulmaan 45 asteen vinottainen vahvistusverkko jakaaksesi jännityksen kulmiin ja estääksesi kalanruotohalkeamia.

 

Palonkestävän esteen limitys: Palonkestävän esteverkon ja pääseinäverkon limityspituuden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 100 mm eristysjärjestelmän eheyden varmistamiseksi.

 

Päällekkäinen hoito

Eristejärjestelmän päätepisteissä alkali{0}}kestävän verkon limityskoon tulee olla vähintään 100 mm, jotta varmistetaan oikea päätytiivistys ja vähennetään reunahalkeilun ja veden tihkumisen riskiä.

 

Johtopäätös

Vaikka alkalin{0}}kestävä lasikuituverkko on vain apumateriaali ulkoseinän eristejärjestelmässä, sillä on ratkaiseva rooli halkeamien ehkäisyssä. Projektin aikana on välttämätöntä valvoa tarkasti materiaalin saapuvia määrityksiä, tarkastaen neliömassan, vetolujuuden ja alkalinkestävyyden säilymisasteen standardeja vastaan; ja toteuttaa tiukasti rakennusyksityiskohtia, kuten päällekkäisyyttä, vahvistavaa verkkoa ja päällekkäisyyttä. Vain materiaalistandardeja noudattamalla ja standardoitua rakentamista noudattamalla voidaan vähentää ulkoseinän halkeilun lähteestä johtuvaa riskiä, ​​pidentää ulkoseinän eristysprojektin käyttöikää ja saavuttaa rakennusten pitkäaikainen vakaa energiansäästö.