Mitkä ovat lasikuitujen katkottujen lankojen tekniset ominaisuudet?
Glass Fiber Staple on perusraaka-aine lasikuituhuovan valmistuksessa, ja sen spesifikaatiosuorituskyky päättää, kestääkö se karstaus- ja neulausprosessin ja vaikuttaako se suoraan tuotteen laatuun. Lasikuitulangan tärkeimmät spesifikaatioominaisuudet ovat kuidun pituus, kuidun joustavuus, kuidun taitto- ja kulutuskestävyys, kuidun antistaattinen ominaisuus.
1. Kuidun pituus
Kuidun pituus tulee sovittaa sekä karstausprosessiin että tuotteen laatuun. Pituuslasikuitu pilkottunalanka on pitkä, se on helppo sotkeutua kuitujen väliin ja liitoksia on paljon, joten tuotteen lujuus on suuri ja laatu hyvä. Mutta onko se kampauskone tai karstauskone, karstauskoneella on kampaus pituusalue, enemmän kuin tämä valikoima kuituja ei ole helppo kammata auki, ja jopa käämitys metsässä, eikä sitä voida tuottaa. Siksi ota yleensä karstausalueen yläraja, kuidun pituus noin 40–80 mm.
2. Kuidun hienous
Yleisesti ottaen mitä hienompaa kuitua on, sitä vahvempi tuote on, sitä parempi on tuotteen tuntu. Lasi on hauras materiaali, erittäin huono joustavuus, vain kun se vedetään erittäin hienoksi kuiduksi, voi tulla kampaa, neulaa tekstiilimateriaaleja, mutta silti sen joustavuus ja muut orgaaniset kuidut ovat edelleen huomattavasti huonompia. Tietyssä määrin joustavuutta voidaan käyttää ilmaisemaan kuidun kriittistä taivutussädettä ja taivutusjäykkyyttä. Kriittinen taivutussäde on kuitu ympärillä - kara, kuitu katkeaa eikä ole vielä katkennut, kun karan minimisäde, kuidun taivutusjäykkyys ja sen kimmomoduuli sekä neljännen tehon kuidun halkaisija ovat verrannollisia. Mitä suurempi kuidun taivutusjäykkyys on, sitä suurempi on kyky vastustaa taivutusmuodonmuutoksia, eli sitä vähemmän joustava. Teoreettisesta näkökulmasta katsottuna mitä hienompaa lasikuitua se on, sitä vähemmän hauras se on, sitä joustavampi se on, joten ripustuksen ja neulauksen materiaaliksi on valittava hienoin kuitu.
3. Kuidun taitto- ja kulutuskestävyys
Lasikuitujen karstaus-, neulaustekstiilien käsittely- ja käyttöprosessissa on usein kestettävä toistuvia vetomuodonmuutoksia ja taivutusmuodonmuutoksia, minkä seurauksena kuidun taivutuslujuus vähenee, mikä on kuidun taivutusväsymys. Kuitu toistuvassa taivutuksessa, sen ulompi kerros tuottaa niin, että mikrohalkeamat lisäävät jännitystä, tekee kuitu pienemmässä kuormassa myös katketa. Mitä pienempi kuidun halkaisija on, sitä parempi on tuotteen taivutuskestävyys, ja lasikuituneulahuovan käyttöikää voidaan pidentää. Lasikuidut kuluvat myös karstauksen, neulauksen ja käytön aikana, ja kuluminen on yksi pääasiallisista lasikuitujen vaurioitumissyistä. Orgaanisiin kuituihin verrattuna lasikuidulla on huono kulutuskestävyys, mikä on yksi sen suurimmista heikkouksista.
4. Antistaattinen kuidun
Lasikuitu karstauksessa, kitkaa koneiden jatkuvassa liikkeessä, on erittäin helppo kerätä varausta kuidun pinnalle niin, että kuitu ja kuitupoisto, kuitu ja koneen osat vetoavat toisiinsa, niin että normaalia tuotantoa ei voida suorittaa. Esimerkiksi lyhyt leikkauskuitu, joka johtuu sähköstaattisesta adsorptiosta veitsitelassa ja lyhyessä leikkauskoneen seinässä. Jälleen, kuten karstauskuitua adsorptio tinaan, mesh-laatikkoon ... niin, että kuitu kampaus huonosti, huovan tasaisuus on huono. Voittaakseen tämän teknisen avain, jotkut ulkomaiset asiaankuuluvat laitteet asennettu staattinen poistaminen laite, jotkut karstaus lyhyiden kuitujen ennen ruiskutusta antistaattinen aine. Myös piirustuksessa tunkeutumisagentti lisätään suoraan antistaattiseen aineeseen estääkseen kuidun tuottamasta staattista sähköä ja saavutetaan parempia tuloksia. Samanaikaisesti staattisen sähkön välttämiseksi on myös tarpeen valmistaa lasikuitukatkokuitu tietyn kosteusasteen ylläpitämiseksi.

