Osaatko erottaa sellofaanipaperin ja lasikuitupaperin?

1) Lasikuitupaperi

Lasikuitu paperion teollisuuspaperi, jota käytetään yleensä suodatinmateriaalina,{0}}ääntä absorboivana materiaalina, lämmöneristysmateriaalina ja sähköeristysmateriaalina. Se on hienoista lasikuiduista valmistettu paperiarkki, jolla on korkea palonestokyky, vahva kemiallinen kestävyys ja hyvä mittapysyvyys.

Tämän paperin valmistusprosessi poikkeaa hieman tavallisesta paperin valmistuksesta. Siinä käytetään 100 % lasikuitua (pääasiassa piidioksidia, halkaisija alle 0,3-0,5 μm), kevyesti massakuitua, johon on lisätty liimoja tai joskus osa kemiallista puumassaa, ja se on muodostettu nelisylinteri- tai sylinteripaperikoneella. Myös silikageeliä tai kolloidista alumiinioksidia voidaan lisätä valmiin paperin lujuuden parantamiseksi.

Lasikuitupaperin (tai lasikuituisen ilmansuodatinpaperin) valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertaisempi kuin yleinen paperinvalmistusprosessi. Tämä johtuu siitä, että lasikuidut eivät vaadi pulppuamista, vain dispersiota. Lisäksi paperinvalmistuksen aikana ei tarvita puristamista, mikä vähentää vaiheita ja säästää energiaa.

Prosessivirtaus on seuraava: Lasikuitu → Dispersio → Lietteen varastointisäiliö → Lietteen pumppu → Esi-lietesäiliö → Lietteen käsittelysäiliö → Selkeytysastia → Lietteen huuhtelusäiliö → Lietepumppu → Lietteen stabilointisäiliö → Perälaatikko → Lankaosa → Kuivausuuni → Käämitys → Halkaisu ja pakkaus

2) sellofaani

Sellofaani on erittäin läpinäkyvä, kiiltävä regeneroitu selluloosakalvo, joka tunnettiin aiemmin nimellä selluloidi, translitteroitu englanninkielisestä sanasta "cellofaani". Se on tuotteiden pakkaamiseen käytettävä paperityyppi, joka kuuluu pakkauspaperien luokkaan. Huomaa, että on olemassa myös termi "selluloidi", joka ei ole paperi vaan eräänlainen nitroselluloosamuovin tyyppi (raaka-aine ping-pallojen valmistukseen). Selluloidi on translitteroitu englannin sanasta "celluloid". Näitä kahta ei pidä sekoittaa.

Sellofaanin neliömassa on yleensä 30-60 g/m². Sitä on saatavana levyinä ja rullina. Se on tyypillisesti väritön, läpinäkyvä, sileä, ohut levy, ilman huokosia, ilmaa, öljyä ja vettä läpäisemätön; sillä on tietty jäykkyys; ja sillä on hyvä vetolujuus, kiilto ja painettavuus. Se voidaan myös värjätä eri väreillä (punainen, keltainen jne.).

Sellofaani on valmistettu regeneroidusta selluloosasta, ja sen molekyyliryhmien väliset raot luovat ainutlaatuisen läpäisevyyden, mikä on hyödyllistä tavaroiden suojaamisessa ja säilyvyyden kannalta. Se ei ole tulenkestävä-mutta lämmönkestävä-, pysyy muuttumattomana 190 asteessa, ja sitä voidaan käyttää elintarvikepakkauksissa korkean lämpötilan sterilointiin ruoan kanssa. Koska sellofaanin raaka-aineet ovat peräisin luonnollisista lähteistä, se on erittäin biohajoavaa, mikä aiheuttaa vähäisiä ympäristövaikutuksia.

Selofaani on valmistettu jalostetusta kemiallisesta puumassasta tai puuvillalintteriliukoisesta massasta, jossa on korkea -selluloosapitoisuus. Prosessi sisältää alkalisoinnin (18 % natriumhydroksidi), puristamisen ja jauhamisen alkalisen selluloosan saamiseksi. Vanhentamisen jälkeen hiilidisulfidia lisätään ksantaatiin selluloosa-ksantaatiksi, joka liuotetaan sitten natriumhydroksidiliuokseen oranssin-keltaisen selluloosaviskoosin tuottamiseksi. Tämä viskoosi kovetetaan 20–30 asteessa, suodatetaan epäpuhtauksien ja ilmakuplien poistamiseksi ja puristetaan sitten kapean raon läpi kalvonvenytyskoneessa. Kalvo virtaa koagulointihauteeseen, joka sisältää rikkihapon ja natriumsulfaatin seosta muodostaen kalvon (regeneroitu selluloosakalvo). Sitten tämä kalvo pestään, rikinpoisto, valkaisu, suolanpoisto ja plastisointi (glyserolilla ja etyleeniglykolilla jne.), ja lopuksi kuivataan.